چک ویر رایان توزین
چک ویر چیست و برترین کاربردهای آن کدامند+فیلم
چک ویر برای کنترل وزن مواد در حین حرکت به کار می رود . ترکیب دستگاه مذکور با انواع چاپگر ها و یا سیستم های جدا ساز کاربرد فراوانی در صنایع مختلف دارا می باشد . ویژگی های دستگاه:
– قابلیت تعریف تلرانس جهت تعیین قطعات خارج از محدوده وزنی
– دارای سیستم فاصله انداز
– دارای سیستم جداساز برای قطعات سبک تر و سنگین تر از حد مجاز
– قابلیت خروجی RS485 – RS232 -MODBUSجهت ارسال دیتا به کامپپوتر و PLC
– قابلیت چراغ آلارم وآژیر همزمان جهت قطعات خارج از محدوده وزنی
– دارای تابلو فرمان و کلید های فرمان

این سیستم برای کنترل وزن مواد در حین حرکت به کار می رود . ترکیب دستگاه مذکور با انواع چاپگر ها و یا سیستم های جدا ساز کاربرد فراوانی در صنایع مختلف دارا می باشد.

این دستگاه ها با توجه به ابعاد و وزن محصول، می توانند وزن تا ۵۰۰ محصول در دقیقه را اندازه گیری کرده. و محصولات نا مطلوب را از خط تولید خارج کنند.

امروزه در کارخانجات تولیدی بسیاری از این دستگاه ها برای اطمینان از صحت وزن کالاهای تولیدی استفاده می گردد.

یک روش معمول در به کار گیری چک ویر، توزین کارتن مادر محصولات در انتهای خط بسته بندی و در مقطع ورود به انبار می باشد. در صورت خطای اپراتور یا کارتن پکر،این دستگاه مشخص می نماید چه تعداد محصول در کارتن موجود است. و در صورت کمتر یا بیشتر بودن تعداد، چک ویر نشان می دهد که وزن کارتن صحیح نمی باشد. و در صورت وجود رجکتور در انتهای دستگاه چک ویر، کارتن به صورت خودکار از خط خارج می گردد.

این دستگاه می تواند به عنوان سورتر وزنی محصولات نیز عمل کند. به این صورت که وزن محصول در حال حرکت را اندزه گیری نموده و در انتهای خط چک ویر، ایستگاه های مختلف، محصولاتی با وزن های تعریف شده را جدا نموده و در محل مشخصی از خط تولید یا نوار نقاله نصب شده در امتداد سورتر تخلیه می کنند.

کاربرد در صنایعی مانند : صنایع غذایی ,صنایع دارویی,رنگ ورزین ,روغن های صنعتی و خوراکی,بهداشتی وشوینده,بسته بندی ,پست, وبسیاری دیگر از صنایع تولیدی و خدماتی

چک ویر
سیستم توزین نوار نقاله

سیستم توزین نوار نقاله

امروزه در تمام نقاط دنیا استفاده از نوار نقاله، در بخش های مختلف صنعتی مانند واحد های بسته بندی، شرکت های تولیدی و واحد مونتاژ کاربردهای فراوانی دارد. وظیفه اصلی نوار نقاله، حمل و نقل و جابه جایی کلیه اجسام و قطعات واحدهای صنعتی از یک نقطه به نقطه دیگر بدون وقفه و در نظر گرفتن وزن و ابعاد آنها می باشد.. نوار نقاله ها با توجه به نیروهای هم مرکز، طوری ساخته می شوند که در گوشه ها و پیچ ها نیز به حرکت یکنواخت خود ادامه داده و هیچ نوع تنش و نیرویی به مواد در حال حرکت وارد نمی شود.

اما در برخی شرکت ها که فعالیت آنها به استخراج مواد معدنی از معادن مربوط می شود، مانند کارخانجات سیمان، معادن زغال سنگ، کارخانه های سنگ و دستگاه های شن و ماسه که با مواد عمده و سنگسن در ارتباط هستند می بایست مواد حاصل را وزن کرده و پس از نظارت دقیق برای پردازش به غربال ها و ماشین آلات ارسال کنند که برای این منظور از سیستم توزین نوار نقاله استفاده می شود.

سیستم توزین نوار نقاله چیست؟

سیستم توزین نوار نقاله که در اغلب معادن و کارخانجات مورد استفاده قرار می گیرد، تشکیل شده از یک تسمه است که روی یک سطح فلزی صاف و یا غلطک فلزی نصب شده است. این سیستم با اندازه گیری مداوم و پیوسته وزن موارد عبوری از نوار را با سرعت و دقت بسیار بالا محاسبه کرده و نمایش می دهد.

سیستم توزین نوار نقاله این امکان را به وجود می آورد که نظارت کافی به خروجی، فهرست موجودی و تنظیم مقدار محصول ایجاد شود و نیز اطلاعات ضروری جهت برنامه ریزی برای مدیریت، تهیه خواهد شد. این سیستم ها برای جابه جایی مواد با ویژگی های مختلف طراحی و ساخته شده اند مثلا بعضی از این سیستم‌ ها برای مواد ارزشمند مناسب تر هستند، در حالی که برخی دیگر از آنها برای مواد دارای ارزش‌ کمتر ساخته شده اند که استفاده از آنها مقرون به صرفه تر می باشد.

ویژگی های سیستم توزین نوار نقاله

  • اندازه گیری دقیق و ساده
  • نمایش وزن محصول و مواد عبوری
  • نمایش خرابی ها​
  • دارای صفحه نمایشی رنگی و لمسی
  • ذخیره مقدار تولید برای شیفت های کاری مختلف
  • امکان نمایش داده ها بر روی گوشی تلفن همراه و کامپیوتر از راه دور
  • ذخیره مقدار تولید بر اساس تاریخ و ساعت در فایل اکسل

سیستم توزین نوار نقاله از چه بخش هایی تشکیل شده است؟

سیستم توزین نوار نقاله از سه عنصر اصلی تشکیل شده است؛ ماژول های توزین با لودسل هایی که وزن مواد روی تسمه را اندازه گیری می کنند، سنسور سرعت تسمه و کنترل کننده ای که به لودسل ها و سرعت سنج متصل گردیده و مقدار عبور مواد و نیز جمع کل وزن مواد عبور داده شده را نمایش می دهد.

کاربرد های سیستم توزین نوار نقاله

  • این سیستم در پتروشیمی کاربردهای فراوانی دارد.
  • در صنایع فولاد و لاستیک مورد استفاده قرار می گیرد.
  • قابل استفاده در کارخانه خوراک دام و طیور می باشد.
  • در کارخانجات کاشی و سرامیک و شیشه سازی استفاده های ویژه ای دارد.
  • کاربردهای فراوان و ویژه ای در معدن شن و ماسه، ذغال سنگ و کارخانه آسفالت دارد.

دقت سیستم توزین نوار نقاله

سیستم‌ توزین نوار نقاله، می تواند دقت بسیار بالایی در حدود ۱%±، ۰٫۵ %± و ۰٫۲۵ %±  داشته باشد. در صورتی که بخواهید سیستم توزین نوار نقاله دارای دقت بالایی باشد، لازم است بدانید که سیستم های توزین نوار نقاله که دارای ۴ لودسل و ۲ آیدلر می باشند دارای دقت بالایی بوده و وزن محصولات را با حداقل خطا ارائه می دهد. البته می توان به موارد دیگری برای دقت بالا در سیستم توزین نوار نقاله اشاره داشت، مواردی همچون آیدلرها، فاصله بین آیدلرها، لودسل ها، عرض تسمه، میزان بارگذاری تسمه و حتی مشخصات مربوط به نوع برنامه در انتخاب یک سیستم دقیق موثر می باشند.

 

علت خطای سیستم توزین نوار نقاله

خطاي ایجاد شده در سيستم های توزين نوار نقاله می تواند به پارامترهاي مختلفی مربوط باشد که به برخی از این عوامل در زير اشاره خواهد شد. البته لازم به ذکر است که اين خطا از ۰٫۵% تا ۲% با توجه به هریک از اين پارامترها متفاوت می باشند :

  • كشش يكنواخت نوار نقاله
  • شيب نوار نقاله
  • نوسان مواد عبوري ازروي نوار
  • سرعت نوار
  • كيفيت جنس و ساختار نوار
سیستم توزین چک ویر

سیستم توزین چک ویر

این سیستم برای کنترل وزن مواد در حین حرکت به کار می رود . ترکیب دستگاه مذکور با انواع چاپگر‌ها و یا سیستم‌های جداساز کاربرد فراوانی در صنایع مختلف دارا می باشد. قسمت‌های اصلی دستگاه به شرح ذیل می باشد:

۱٫ فاصله ساز :

در هنگا می که قطعات به هم چسبیده باشند و یا فاصله مناسب بین قطعات وجود نداشته باشد استفاده می شود.

۲٫ سیستم توزین :

این قسمت که بر روی لودسل قرار می گیرد می تواند از مکانیزم تسمه نقاله ای ، رولیک استفاده شود.

۳٫ سیستم جداساز :

به منظور جداکردن نمونه‌های نا مطلوب و یا سورت کردن بعد از سیستم توزین واقع می شود.