اصلی ترین کاربرد سیستم توزین مخزن چیست+بخش های مهم آن

سیستم توزین مخزن چیست و چه کاربردهایی دارد؟

سیستم توزین مخزن یک سیستم است که برای اندازه‌گیری و کنترل وزن مخزن‌ها و صندوق‌ها استفاده می‌شود. این سیستم‌ها معمولاً در صنایع مختلفی مانند صنایع شیمیایی، نفت و گاز، آب و فاضلاب، مواد غذایی و حمل و نقل استفاده می‌شوند.

سیستم توزین مخزن معمولاً شامل عناصر زیر است:

سنسورهای وزن

سنسورهای وزن معمولاً در قسمت زیرین مخزن نصب می‌شوند و وزن مخزن را اندازه‌گیری می‌کنند. این سنسورها می‌توانند به صورت بارسلول‌های بارسنجی، سیستم‌های لرزشی یا سایر فناوری‌ها عمل کنند.

سیستم خواندن وزن

وزنی که توسط سنسورهای وزن اندازه‌گیری می‌شود، توسط سیستم خواندن وزن از سنسورها استخراج می‌شود. این سیستم می‌تواند شامل الکترونیک و نرم‌افزار مناسب برای پردازش و نمایش داده‌های وزن باشد.

سیستم کنترل

سیستم کنترل وزن مخزن عملیات کنترلی را بر روی مخزن انجام می‌دهد. این سیستم می‌تواند شامل کنترلرها، سوئیچ‌ها، ولوم‌ها و سایر عناصر کنترلی باشد که توزین وزن مخزن را بر اساس نیازهای خاص تنظیم می‌کنند.

سیستم انتقال داده

سیستم توزین مخزن ممکن است نیاز به ارسال داده‌های وزن به سیستم‌های دیگر داشته باشد. برای این منظور، سیستم انتقال داده می‌تواند شامل رابط‌های ارتباطی مانند پروتکل‌های مختلف (مانند MODBUS، Profibus، Ethernet و غیره) و تجهیزات مرتبط با آنها باشد.

این سیستم  به شرکت‌ها کمک می‌کند تا وزن مخازن را در طول زمان کنترل کنند، به طور دقیق مواد را اندازه‌گیری کنند، درصد پر شدن مخازن را محاسبه کنند و عملیات تولید و پردازش را بهبود بخشند.

 

بخش های اصلی سیستم توزین مخزن عبارتند از:

لودسل (Load Cell)
جانکشن باکس (Junction Box)
نشاندهنده وزن (Indicator)
انواع لودسل های مورد استفاده در توزین مخزن
لودسل ZEMIC مدل BM11
لودسل REVERE مدل SHBXR
لودسل PRECIA MOLEN مدل BBL
لودسل ZEMIC مدل H8C
لودسل REVERE مدل ۹۱۲۳
لودسل ANYLOAD مدل ۵۶۳YH
لودسل ANYLOAD مدل ۵۶۳YS
لودسل PRECIA MOLEN مدل DCL
لودسل PRECIA MOLEN مدل SCL
لودسل EHP مدل BRC3

 

انواع جانکشن باکس های مورد استفاده در توزین مخزن

جانکشن باکس ANY LOAD مدل J04EA
جانکشن باکس ANY LOAD مدل J04ES

انواع نشاندهنده های وزن مورد استفاده در توزین مخزن

نشاندهنده i40 محصول شرکت PRECIA MOLEN فرانسه
نشاندهنده DD700 محصول شرکت BILANCIAI PFISTER WAAGEN آلمان
نشاندهنده SI580E محصول شرکت SEWHA

توزین مخزن رایان توزین
توزین مخزن ساخته شد به دست مهندسین رایان توزین

مزایای استفاده از سیستم توزین مخزن در صنایع نفت و گاز و شیمیایی چیست؟

استفاده از سیستم توزین مخزن در صنایع نفت و گاز و شیمیایی دارای مزایای متعددی است. برخی از این مزایا عبارتند از:

کنترل دقیق وزن

سیستم توزین مخزن به شرکت‌ها امکان کنترل دقیق وزن مخازن را می‌دهد. این مزیت بسیار مهم است زیرا در این صنایع، دقت در اندازه‌گیری وزن مواد بسیار حائز اهمیت است. با استفاده از سیستم توزین مخزن، میزان مواد موجود در مخازن با دقت بالا محاسبه می‌شود و از اشتباهات و خطاهای اندازه‌گیری جلوگیری می‌شود.

بهره‌وری بالا

با کنترل دقیق وزن مخازن، شرکت‌ها قادر خواهند بود بهره‌وری خود را بهبود بخشند. با داشتن اطلاعات دقیق در مورد وزن مواد، می‌توان بهینه‌سازی عملیات تولید، مدیریت موجودی و برنامه‌ریزی تولید را بهبود بخشید. این منجر به کاهش هدررفت مواد، بهبود زمانبندی تولید و بهبود بهره‌وری سیستم خواهد شد.

کاهش خطرات و حوادث

در صنایع نفت و گاز و شیمیایی، استفاده از سیستم توزین مخزن می‌تواند به کاهش خطرات و حوادث مرتبط با بارزنی مواد کمک کند. با داشتن اطلاعات دقیق وزن مخازن، می‌توان وزن حداکثر مجاز را کنترل کرده و از بارزنی زیاد و ناخواسته جلوگیری نمود. این مسئله بسیار حائز اهمیت است زیرا بارزنی ناصحیح می‌تواند منجر به خطرات جدی مانند سرریز شدن مواد، از بین رفتن تعادل مخزن و حتی انفجار شود.

ردیابی و مدیریت موجودی

با استفاده از سیستم توزین مخزن، میزان مواد موجود در مخازن به صورت دقیق ردیابی می‌شود. این به شرکت‌ها کمک می‌کند تا موجودی مواد را به‌روزرسانی کنند، زمان تأمین مواد را برنامه‌ریزی کنند و از نیاز به تحویل فوری مواد جلوگیری کنند. این منجر به بهبود برنامه‌ریزی تولید و کاهش هزینه‌های انبار داری می‌شود.

اطمینان از کیفیت مواد

با داشتن سیستم توزین مخزن در صنایع نفت و گاز و شیمیایی، می‌توان اطمینان حاصل کرد که مواد به درستی به مخازن اضافه می‌شوند. با داشتن اطلاعات دقیق وزن مخازن، می‌توان کنترل کرد که مواد با کیفیت صحیح و در میزان صحیح به مخازن افزوده شوند. این امر، به کاهش خطر آلودگی و تلفات مرتبط با مواد بی کیفیت منجر می‌شود.

به طور خلاصه، استفاده از توزین مخزن در صنایع نفت و گاز و شیمیایی مزایای زیادی از جمله کنترل دقیق وزن، بهره‌وری بالا، کاهش خطرات و حوادث، ردیابی و مدیریت موجودی و اطمینان از کیفیت مواد را به همراه دارد. این سیستم‌ها به شرکت‌ها کمک می‌کنند عملکرد بهتری داشته باشند، هزینه‌ها را کاهش دهند و عملیات تولید را بهبود بخشند.

 

پلتفرم توزین

پلتفرم توزین – سازه های توزین

ساخت سازه های توزین توسط شرکت رایان توزین پارسیان با هر ابعاد و اندازه ای مناسب هر نیازی

جهت ارتباط بیشتر با کارشناسان ما در تماس باشید.

 

پلت فرم توزین

پلتفرم توزین - سازه های توزین پلتفرم توزین - سازه های توزین پلتفرم توزین - سازه های توزین پلتفرم توزین - سازه های توزین

توزین مخازن مایعات

نصب و راه اندازی توزین مخزن با هر تناژ درخواستی با استفاده از بهترین لودسل‌های موجود در بازار دارای استاندارد‌های جهانی ساخت کشورهای اروپایی با نازلترین قیمت و بالاترین کیفیت به همراه گارانتی‌های لازم .

لطفا جهت اطلاعات بیشتر و یا ارسال کارشناس با شماره‌های شرکت تماس بگیرید.

توزین مخزن مایعات

توزین مخزن ظرفیت بالا

توزین مخزن ظرفیت بالا ساخته شده توسط شرکت رایان توزین پارسیان

 

توزین مخزن گاز

توزین مخزن گاز

با توجه به رشد تکنولوژی در صنعت، به منظور کاهش تلفات، جلوگيری از هدر رفت مواد، افزايش سرعت و بالا بردن کيفيت محصولات توليدی براساس فرمولاسيون دقيق، سيستم های توزين ديجيتال جايگزين سيستم های توزين مکانيکی و ديگر سيستم های اندازه گيری حجمی و زمانی شده اند. از سيستم توزين در کارخانجات توليدی مواد شيميايی و بهداشتی، بچينگ خوراک دام و طيور، بتون، آسفالت، کود، رنگ و … استفاده می شود.

سيستم توزين هاپر:

اين سيستم توزين در کليه کارخانجات توليدی مواد شيميايی و خوراکی که محصولی با کيفيت بر اساس فرمول ترکيب دقيق توليد می کنند کاربردی می باشد. در اين نوع سيستم توزين، هاپر)مخزن( مجهز به لودسل می شود، کنترلر وزن با توجه به کميت مواد ترکيب شونده انتخاب شده و علاوه بر نمايش ميزان وزن مواد موجود در هاپر با توجه به فرمولاسيون وارد شده اقدام به ترکيب اتوماتيک مواد بر اساس وزن دقيق می نمايد. اين سيستم توزين قابليت اتصال به مابقی خط توليد را دارد و در اين حال با توجه به نياز کارفرما بر روی مانيتورهای لمسی بصورت گرافيکی با امکان نمايش وضعيت دريچه ها و انتقال دهنده ها، گزارشگيری و نمايش فرمولاسيون قابل پياده سازی می باشد.

سيستم توزين مخازن:

اين سيستم جهت توزين مخازن و تانک های مايعات استفاده می شود. مخازن با توجه به نوع و ظرفيت مجهز به لودسل می شود و ميزان مواد داخل آن بصورت لحظه به لحظه نمايش داده می شود، همچنين در اين سيستم نيز امکان گزارش گيری و ثبت ميزان ورودی و خروجی وجود دارد. از اين سيستم توزين در مخازن شير، گاز مايع، سوخت و… استفاده می شود. سيستم های توزين در بسياری از صنايع معدنی کشور از جمله سيمان، فولاد، مس، سرب و روی، کارخانجات مواد نسوز، سنگ آهن و … کاربرد مهم و حياتی را در پروسه توليد ايفا می کنند به گونه ای توليد يک محصول مناسب با درصد اختلاط معين وابستگی بسياری به دقت بالای سيستم های توزين نواری نصب شده در خط توليد دارد. عمده مشکلات سيستم های موجود تک لودسل و يا دو لودسل به نحوه طراحی فريم مکانيک باز می گردد.

توزين چيست؟

توزين چيست؟

با توجه به رشد تکنولوژی در صنعت، به منظور کاهش تلفات، جلوگيری از هدر رفت مواد، افزايش سرعت و بالا بردن کيفيت محصولات توليدی براساس فرمولاسيون دقيق، سيستم های توزين ديجيتال جايگزين سيستم های توزين مکانيکی و ديگر سيستم های اندازه گيری حجمی و زمانی شده اند. از سيستم توزين در کارخانجات توليدی مواد شيميايی و بهداشتی، بچينگ خوراک دام و طيور، بتون، آسفالت، کود، رنگ و … استفاده می شود.

سيستم توزين هاپر:

اين سيستم توزين در کليه کارخانجات توليدی مواد شيميايی و خوراکی که محصولی با کيفيت بر اساس فرمول ترکيب دقيق توليد می کنند کاربردی می باشد. در اين نوع سيستم توزين، هاپر)مخزن( مجهز به لودسل می شود، کنترلر وزن با توجه به کميت مواد ترکيب شونده انتخاب شده و علاوه بر نمايش ميزان وزن مواد موجود در هاپر با توجه به فرمولاسيون وارد شده اقدام به ترکيب اتوماتيک مواد بر اساس وزن دقيق می نمايد. اين سيستم توزين قابليت اتصال به مابقی خط توليد را دارد و در اين حال با توجه به نياز کارفرما بر روی مانيتورهای لمسی بصورت گرافيکی با امکان نمايش وضعيت دريچه ها و انتقال دهنده ها، گزارشگيری و نمايش فرمولاسيون قابل پياده سازی می باشد.

سيستم توزين مخازن:

اين سيستم جهت توزين مخازن و تانک های مايعات استفاده می شود. مخازن با توجه به نوع و ظرفيت مجهز به لودسل می شود و ميزان مواد داخل آن بصورت لحظه به لحظه نمايش داده می شود، همچنين در اين سيستم نيز امکان گزارش گيری و ثبت ميزان ورودی و خروجی وجود دارد. از اين سيستم توزين در مخازن شير، گاز مايع، سوخت و… استفاده می شود. سيستم های توزين در بسياری از صنايع معدنی کشور از جمله سيمان، فولاد، مس، سرب و روی، کارخانجات مواد نسوز، سنگ آهن و … کاربرد مهم و حياتی را در پروسه توليد ايفا می کنند به گونه ای توليد يک محصول مناسب با درصد اختلاط معين وابستگی بسياری به دقت بالای سيستم های توزين نواری نصب شده در خط توليد دارد. عمده مشکلات سيستم های موجود تک لودسل و يا دو لودسل به نحوه طراحی فريم مکانيک باز می گردد.

توزين استاتيک:

که می توان به موارد ذيل اشاره کرد:

توزين مخازن سيال که می توان به مخازن آب، مخازن روغن، مخازن شير و … اشاره کرد. توزين سيستم های مولتی بچينگ )سيلو های چند تايی( که می توان در صنايعی مانند صنعت لاستيک، روغن های صنعتی و … اشاره نمود که به نوعی کليه سيلوهای کنار هم در حين پر و خالی شدن با هم مرتبط باشند که با اين سيستم گامی مهم در راستای کنترل اتوماتيک مواد مختلف برداشته می شود و به راحتی کل پروسه توليد در دست اپراتور سيستم قرار خواهد گرفت.

توزين ديناميک (وی فيدر – بلت وير) Belt Scale & Weigh Feeder

توزين پيوسته مواد عبوری در نوارهای نقاله، عمده اجرای اين سيستم در صنايع کانی فلزی و غير فلزی انجام پذير خواهد بود. بدين صورت که هر زمان نياز به کنترل دبی عبوری مواد باشد، به راحتی اپراتور مربوطه بر روی صفحه کنترلر ميزان مواد عبوری را با عبارت ” تن در ساعت ” مشاهده می کند و قابل توجه اينکه اين سيستم قابليت کنترل مواد عبوری بنا به فرمول انتخاب شده توسط دپارتمان توليد کارخانه را خواهد داشت که در توزين ديناميک به دو صورت Weigh feeder و Belt Scale قابل انتخاب می باشد که در سيستم اول ميزان مواد عبوری به همراه کنترل دبی عبور مواد قابل دسترسی بوده، اما در سيستم دوم تنها ميزان مواد عبوری به اپراتور نشان داده خواهد شد و هيچگونه احاطه ای بر کم يا زياد کردن مواد نخواهد داشت. توزين ديناميک به دو صورت Weigh feeder و Belt Scale قابل انتخاب می باشد که در زير توضيح مختصری را در مورد هر کدام خواهيم آورد:

Belt Weigher بلت وير:

در سيستم توزين نواری که با نام Belt Weigher مشخص می شود تنها يک فريم تعليق است که بر روی نوارهای حامل مواد نصب و راه اندازی می گردد و هيچ گونه کنترلی در ارتباط با سرعت و حجم مواد عبوری از روی نوار را انجام نداده و تنها مجموع مواد عبوری در ساعت و يا در يک شيفت کاری و يا … را نشان می دهد.

مثال هايی از اين موارد عبارتند از:

۱٫ نصب سيستم های مذکور بر روی نوار های حامل مواد خام به داخل سنگ شکن.

۲٫نصب بر روی نوار های اتصالی بين دو بخش فراوری مواد.

۳٫نقاله های خروجی به سيلوهای ذخيره دپارتمان پاکت پر کنی و يا پرکن فله ای.

Weigh Feeder وی فيدر:

سيستم کنترلر هوشمند توزين نواری که اساس کار آن کنترل ميزان عبور مواد مصرفی در حجم و مقدار خاص می باشد که به عنوان مثال می توان موارد ذيل را نام برد:

۱٫در بخش ورودی مواد به آسياب ها، کوره ها و …

۲٫استفاده از Weigh Feeder در بخش افزودنی ها جهت ورود به آسياب با درصد و مقدار مشخص بر اساس Feed Rate عبوری مواد بر روی نوار نقاله.

۳٫کنترل هم زمان دو يا چند سيستم تغذيه نواری جهت اختلاط وزنی مواد مختلف در بخش پخت، آسياب و نيز هموژن سازی طرح اختلاط مواد. مثال هايی در رابطه با به کارگيری سيستم های توزين در صنايع مختلف:

• توزين مواد گران قيمت مانند زعفران در بسته بندی های کوچک

• توزين و بسته بندی بنتونيت سياه به منظور استفاده در ديواره چاه های نفت

• توزين مواد معدنی خورنده توسط نوار نقاله از معدن به ورودی سنگ شکن

• توزين و انتقال مواد خام جهت شارژ يکنواخت آسياب های گلوله ای در صنعت کاشی و سراميک

• استفاده از سيستم های کنترل کشش نخ توسط لودسل، در خطوط نخ در کارخانجات ريسندگی

• ذخيره سازی و کنترل وزن مواد لبنی مانند شير.

يکی از عوامل خطا در توزين استفاده از تعمير کاران بی تجربه که تخصص کافی در نصب تجهيزات توزين را ندارند. پس تنها استفاده از لودسل مرغوب برای توزين دقيق تر کافی نيست بلکه که نوع لودسل گذاری و کاليبراسيون باسکول و تامين و نگهداری اهميت زيادی دارد. توزين يکی از مهترين قسمت های يک سيستم اندازه گيری می باشد که با توجه به نوع کاربرد سيستم، می توان طراحی های مختلفی را برای توزين در نظر گرفت. در اين نوشته قصد داريم برخی از مشخصه های مهم يک لودسل را ذکر نماييم تا بتوان، يک سيستم توزين مناسب را انتخاب نمود.

برخی از مشخصه های ظاهری در توزين عبارتنداز:

– ارتفاع

– وزن

– مساحت کف

– ميزان کرنش

در سيستم توزين برای يک باسکول، هر چه ارتفاع لودسل ها کمتر باشد، راحت تر می تواند زير باسکول حرکت کند و در نتيجه در اندازه گيری، دقت بالاتری خواهد داشت. ميزان انحنا در لودسل هرچه بيشتر، دقت اندازه گيری سيستم توزين بيشتر خواهد بود ولی ايجاد انعطاف پذيری در سيستم توزين هزينه بر بوده و همچنين نيازمند تکنولوژی پيشرفته است. در توزين برای آنکه دقت بيشتری در اندازه گيری داشته باشيم می بايست مساحت کف لودسل ها بيشتر باشد. هرچه ميزان فولاد استفاده شده در تهيه يک لودسل بيشتر و مرغوب تر باشد، می توان گفت دقت در سيستم توزين بيشتر است، به عبارت بهتر برای آنکه يک توزينبا دقت خوب داشته باشيم، لازم است لودسل سنگين باشد.

معرفی انواع توزین

معرفی انواع توزین

توزين چيست؟

با توجه به رشد تکنولوژی در صنعت، به منظور کاهش تلفات، جلوگيری از هدر رفت مواد، افزايش سرعت و بالا بردن کيفيت محصولات توليدی براساس فرمولاسيون دقيق، سيستم های توزين ديجيتال جايگزين سيستم های توزين مکانيکی و ديگر سيستم های اندازه گيری حجمی و زمانی شده اند. از سيستم توزين در کارخانجات توليدی مواد شيميايی و بهداشتی، بچينگ خوراک دام و طيور، بتون، آسفالت، کود، رنگ و … استفاده می شود.

سيستم توزين هاپر:

اين سيستم توزين در کليه کارخانجات توليدی مواد شيميايی و خوراکی که محصولی با کيفيت بر اساس فرمول ترکيب دقيق توليد می کنند کاربردی می باشد. در اين نوع سيستم توزين، هاپر)مخزن( مجهز به لودسل می شود، کنترلر وزن با توجه به کميت مواد ترکيب شونده انتخاب شده و علاوه بر نمايش ميزان وزن مواد موجود در هاپر با توجه به فرمولاسيون وارد شده اقدام به ترکيب اتوماتيک مواد بر اساس وزن دقيق می نمايد. اين سيستم توزين قابليت اتصال به مابقی خط توليد را دارد و در اين حال با توجه به نياز کارفرما بر روی مانيتورهای لمسی بصورت گرافيکی با امکان نمايش وضعيت دريچه ها و انتقال دهنده ها، گزارشگيری و نمايش فرمولاسيون قابل پياده سازی می باشد.

سيستم توزين مخازن:

اين سيستم جهت توزين مخازن و تانک های مايعات استفاده می شود. مخازن با توجه به نوع و ظرفيت مجهز به لودسل می شود و ميزان مواد داخل آن بصورت لحظه به لحظه نمايش داده می شود، همچنين در اين سيستم نيز امکان گزارش گيری و ثبت ميزان ورودی و خروجی وجود دارد. از اين سيستم توزين در مخازن شير، گاز مايع، سوخت و… استفاده می شود. سيستم های توزين در بسياری از صنايع معدنی کشور از جمله سيمان، فولاد، مس، سرب و روی، کارخانجات مواد نسوز، سنگ آهن و … کاربرد مهم و حياتی را در پروسه توليد ايفا می کنند به گونه ای توليد يک محصول مناسب با درصد اختلاط معين وابستگی بسياری به دقت بالای سيستم های توزين نواری نصب شده در خط توليد دارد. عمده مشکلات سيستم های موجود تک لودسل و يا دو لودسل به نحوه طراحی فريم مکانيک باز می گردد.

توزين استاتيک:

که می توان به موارد ذيل اشاره کرد:

توزين مخازن سيال که می توان به مخازن آب، مخازن روغن، مخازن شير و … اشاره کرد. توزين سيستم های مولتی بچينگ )سيلو های چند تايی( که می توان در صنايعی مانند صنعت لاستيک، روغن های صنعتی و … اشاره نمود که به نوعی کليه سيلوهای کنار هم در حين پر و خالی شدن با هم مرتبط باشند که با اين سيستم گامی مهم در راستای کنترل اتوماتيک مواد مختلف برداشته می شود و به راحتی کل پروسه توليد در دست اپراتور سيستم قرار خواهد گرفت.

توزين ديناميک (وی فيدر – بلت وير) Belt Scale & Weigh Feeder

توزين پيوسته مواد عبوری در نوارهای نقاله، عمده اجرای اين سيستم در صنايع کانی فلزی و غير فلزی انجام پذير خواهد بود. بدين صورت که هر زمان نياز به کنترل دبی عبوری مواد باشد، به راحتی اپراتور مربوطه بر روی صفحه کنترلر ميزان مواد عبوری را با عبارت ” تن در ساعت ” مشاهده می کند و قابل توجه اينکه اين سيستم قابليت کنترل مواد عبوری بنا به فرمول انتخاب شده توسط دپارتمان توليد کارخانه را خواهد داشت که در توزين ديناميک به دو صورت Weigh feeder و Belt Scale قابل انتخاب می باشد که در سيستم اول ميزان مواد عبوری به همراه کنترل دبی عبور مواد قابل دسترسی بوده، اما در سيستم دوم تنها ميزان مواد عبوری به اپراتور نشان داده خواهد شد و هيچگونه احاطه ای بر کم يا زياد کردن مواد نخواهد داشت. توزين ديناميک به دو صورت Weigh feeder و Belt Scale قابل انتخاب می باشد که در زير توضيح مختصری را در مورد هر کدام خواهيم آورد:

Belt Weigher بلت وير:

در سيستم توزين نواری که با نام Belt Weigher مشخص می شود تنها يک فريم تعليق است که بر روی نوارهای حامل مواد نصب و راه اندازی می گردد و هيچ گونه کنترلی در ارتباط با سرعت و حجم مواد عبوری از روی نوار را انجام نداده و تنها مجموع مواد عبوری در ساعت و يا در يک شيفت کاری و يا … را نشان می دهد.

مثال هايی از اين موارد عبارتند از:

۱٫ نصب سيستم های مذکور بر روی نوار های حامل مواد خام به داخل سنگ شکن.

۲٫نصب بر روی نوار های اتصالی بين دو بخش فراوری مواد.

۳٫نقاله های خروجی به سيلوهای ذخيره دپارتمان پاکت پر کنی و يا پرکن فله ای.

Weigh Feeder وی فيدر:

سيستم کنترلر هوشمند توزين نواری که اساس کار آن کنترل ميزان عبور مواد مصرفی در حجم و مقدار خاص می باشد که به عنوان مثال می توان موارد ذيل را نام برد:

۱٫در بخش ورودی مواد به آسياب ها، کوره ها و …

۲٫استفاده از Weigh Feeder در بخش افزودنی ها جهت ورود به آسياب با درصد و مقدار مشخص بر اساس Feed Rate عبوری مواد بر روی نوار نقاله.

۳٫کنترل هم زمان دو يا چند سيستم تغذيه نواری جهت اختلاط وزنی مواد مختلف در بخش پخت، آسياب و نيز هموژن سازی طرح اختلاط مواد. مثال هايی در رابطه با به کارگيری سيستم های توزين در صنايع مختلف:

• توزين مواد گران قيمت مانند زعفران در بسته بندی های کوچک

• توزين و بسته بندی بنتونيت سياه به منظور استفاده در ديواره چاه های نفت

• توزين مواد معدنی خورنده توسط نوار نقاله از معدن به ورودی سنگ شکن

• توزين و انتقال مواد خام جهت شارژ يکنواخت آسياب های گلوله ای در صنعت کاشی و سراميک

• استفاده از سيستم های کنترل کشش نخ توسط لودسل، در خطوط نخ در کارخانجات ريسندگی

• ذخيره سازی و کنترل وزن مواد لبنی مانند شير.

يکی از عوامل خطا در توزين استفاده از تعمير کاران بی تجربه که تخصص کافی در نصب تجهيزات توزين را ندارند. پس تنها استفاده از لودسل مرغوب برای توزين دقيق تر کافی نيست بلکه که نوع لودسل گذاری و کاليبراسيون باسکول و تامين و نگهداری اهميت زيادی دارد. توزين يکی از مهترين قسمت های يک سيستم اندازه گيری می باشد که با توجه به نوع کاربرد سيستم، می توان طراحی های مختلفی را برای توزين در نظر گرفت. در اين نوشته قصد داريم برخی از مشخصه های مهم يک لودسل را ذکر نماييم تا بتوان، يک سيستم توزين مناسب را انتخاب نمود.

برخی از مشخصه های ظاهری در توزين عبارتند از:

– ارتفاع

– وزن

– مساحت کف

– ميزان کرنش

در سيستم توزين برای يک باسکول، هر چه ارتفاع لودسل ها کمتر باشد، راحت تر می تواند زير باسکول حرکت کند و در نتيجه در اندازه گيری، دقت بالاتری خواهد داشت. ميزان انحنا در لودسل هرچه بيشتر، دقت اندازه گيری سيستم توزين بيشتر خواهد بود ولی ايجاد انعطاف پذيری در سيستم توزين هزينه بر بوده و همچنين نيازمند تکنولوژی پيشرفته است. در توزين برای آنکه دقت بيشتری در اندازه گيری داشته باشيم می بايست مساحت کف لودسل ها بيشتر باشد. هرچه ميزان فولاد استفاده شده در تهيه يک لودسل بيشتر و مرغوب تر باشد، می توان گفت دقت در سيستم توزين بيشتر است، به عبارت بهتر برای آنکه يک توزينبا دقت خوب داشته باشيم، لازم است لودسل سنگين باشد.

توزین مخزن مایعات

توزین مخزن مایعات

نصب و راه اندازی توزین مخزن با هر تناژ درخواستی با استفاده از بهترین لودسل‌های موجود در بازار دارای استاندارد‌های جهانی ساخت کشورهای اروپایی با نازلترین قیمت و بالاترین کیفیت به همراه گارانتی‌های لازم .
توزین میکسر ، راکتور ، بچینگ …
توزین دقیق مواد داخل مخازن (وزنی)
قابلیت نصب بروی تمامی‌مخازن موجود
قابلیت کنترل پمپ‌ها و دریچه‌ها جهت انتقال مواد
ایجاد یک ترکیب وزنی دقیق در میکسرها و راکتورها
افزایش دقت
کاهش خطای نیروی انسانی
زمان نصب کوتاه
قابلیت گزارشگیری و پرینت

لطفا جهت اطلاعات بیشتر با شماره‌های شرکت تماس بگیرید.