بلت اسکیل

بلت اسکیل (Belt Scale) چیست؟

بلت اسکیل یا سیستم توزین نوار نقاله، دستگاهی برای محاسبه وزن مواد در حین جابجایی روی نوار نقاله است. این سیستم در صنایع مختلف جهت انتقال مستقل و توده‌ای مواد اولیه و محصولات به‌کار می‌رود و انتخاب آن نیازمند شناخت دقیق ویژگی‌ها و مشخصات فنی است.

عملکرد اجزای سیستم توزین نوار نقاله

سیستم بلت اسکیل از اجزای کلیدی زیر تشکیل شده است:

• لودسل (Load Cell):
  حسگرهای نیرو که وزن مواد را اندازه‌گیری می‌کنند. انواع مختلف لودسل با ظرفیت‌های متفاوت وجود دارد و کیفیت آن‌ها به برند سازنده بستگی دارد.
• قاب توزین (Weigh Frame):
  سازه‌ای برای نگهداری بار که سلامت و ایمنی آن باید دوره‌ای بررسی شود.
• سنسور سرعت (Speed Sensor):
  سرعت حرکت نوار نقاله را تعیین می‌کند (سرعت با افزایش وزن بار کاهش می‌یابد).
• کنترلر و پردازنده (Controller & Processor):
  داده‌های لودسل و سنسور سرعت را پردازش و نتایج را روی نمایشگر نشان می‌دهند. قابلیت ارتقا یا تعویض پس از مدت زمان طولانی استفاده وجود دارد.

معیارهای انتخاب بهترین برند بلت اسکیل

ویژگی‌های یک برند معتبر:

• دقت بالا (انحراف کمتر از ۰.۵٪) و انعطاف‌پذیری در اندازه‌گیری.
• ظرفیت جابجایی مواد: تا ۶۰۰۰ تن در ساعت.
• محدوده دمایی عملکرد: ۲۵- تا ۴۵+ درجه سانتی‌گراد.
• درجه حفاظت (IP): استاندارد IP65 تا IP68 برای مقاومت در برابر گردوغبار و رطوبت.
• نصب و تراز آسان و ساختار یکپارچه برای دقت عملیاتی.

کاربردهای صنعتی بلت اسکیل

• صنایع ذوب آهن، نفت و پتروشیمی، معادن فلزی، سنگ‌آهن، سیمان و صنایع غذایی.
• کنترل دبی (میزان جریان مواد) و نظارت بر فرآیند تولید.
• دقت اندازه‌گیری پارامتر کلیدی برای انتخاب دستگاه متناسب با سرعت انتقال بار است.

طراحی سیستم بلت اسکیل

• طراحی ماژولار برای انعطاف‌پذیری در صنایع مختلف.
• کالیبراسیون دستگاه بر اساس استانداردهای بین‌المللی انجام می‌شود.
• هدف اصلی: انتقال مواد بدون خطا و تضمین کیفیت محصول نهایی.

سیستم کالیبراسیون و اهمیت آن

سیستم کالیبراسیون نقش حیاتی در عملکرد دقیق توزین نوار نقاله ایفا می‌کند، به‌طوری‌که نمایشگر دستگاه اطلاعات مربوط به کالیبره‌شدن سیستم را به‌صورت بلادرنگ و بدون تأخیر در اختیار اپراتور قرار می‌دهد. این فرآیند در تمامی مراحل تولید، از ورود مواد خام اولیه تا خروج محصول نهایی، ضروری است؛

زیرا کالیبراسیون دقیق نه‌تنها امکان پیش‌بینی صحیح خواص محصول را فراهم می‌کند، بلکه با بهینه‌سازی مصرف مواد و کاهش ضایعات، هزینه‌های تولید را کنترل می‌نماید. در مقابل، عدم اجرای صحیح کالیبراسیون موجب خطا در اندازه‌گیری وزن مواد، افت کیفیت محصول نهایی و افزایش خطاهای فرآیندی خواهد شد که پیامدهای مالی و عملیاتی جبران‌ناپذیری برای واحدهای صنعتی به‌همراه دارد.

نحوه کالیبره کردن دستگاه

• زمان انجام:
  پیش از راه‌اندازی، پس از تعمیرات و دوره‌های منظم.
• مراحل اصلی:
  ۱. بررسی اتصالات مکانیکی و الکتریکی.
  ۲. تست اولیه بدون بار (Zero Test).
  ۳. قرار دادن وزنه‌های استاندارد روی لودسل‌ها.
  ۴. تطبیق اختلاف وزن در نمایشگر با وزن واقعی.
  ۵. تکرار فرآیند در چندین مرحله.
• توصیه: کالیبراسیون باید توسط تکنسین‌های مجرب و مطابق استانداردهای بین‌المللی انجام شود.

پیامدهای وزن‌گیری نادرست

• کاهش کیفیت محصول نهایی به دلیل نسبت‌سنجی نادرست مواد اولیه.
• هدررفت منابع و افزایش هزینه‌های تولید.
• اختلال در فرآیندهای کنترل کیفیت.

اصول استاندارد کالیبراسیون

رعایت اصول استاندارد کالیبراسیون سیستم‌های توزین نوار نقاله از اهمیت بالایی برخوردار است. ازآنجاکه انواع لودسل‌های مورد استفاده در این سیستم‌ها دارای طراحی و عملکرد متفاوتی هستند، هر یک نیازمند تنظیمات اختصاصی و دقیق متناسب با مشخصات خود می‌باشند. برای اطمینان از دقت مستمر و قابل اعتماد دستگاه، انجام فرآیند کالیبراسیون به صورت ماهانه ضروری است.

علاوه بر این، حفظ نظافت کلیه قطعات مرتبط و انجام بررسی‌های دوره‌ای منظم بر روی سلامت لودسل‌ها، نقش بسزایی در عملکرد صحیح سیستم ایفا می‌کند. همچنین، نمایشگر دستگاه به عنوان رابط نهایی کاربر، موظف است وزن دقیق مواد عبوری را بدون هیچگونه تأخیر یا خطای محسوسی به صورت بلادرنگ ارائه نماید تا امکان نظارت و کنترل دقیق فرآیند انتقال مواد فراهم شود.

محصولات شرکت رایان توزین

شرکت رایان توزین با تمرکز بر نوآوری و کیفیت، محصولات تخصصی زیر را طراحی و تولید میکند:

• بلت ویر انبار کالا: مدیریت موجودی و کنترل وزن مواد ذخیرهشده در انبارها.

• بلت ویر بارگیری کامیون و تریلی: اندازهگیری دقیق محمولههای جادهای با خطای کم.

• بلت ویر بارگیری کشتی: یکپارچه سازی با سیستم های بارگیری در بنادر.

• بلت ویر سنگ آهن: بهینهسازی فرآیند استخراج و انتقال در معادن.

• بلت ویر صنایع روی و مس: کنترل کیفی مواد در فرآیند ذوب و تولید.

• بلت ویر معدن سنگ شیشه: نظارت بر انتقال مواد خام در صنایع شیشه.

توزین نوار نقاله به عنوان ابزاری ضروری در صنایع سنگین، امکان مدیریت دقیق فرآیندهای انتقال مواد را فراهم میکنند. انتخاب نوع مناسب بلت ویر  به نیازهای فنی هر صنعت بستگی دارد. شرکت رایان توزین با ارائه راهکارهای سفارشی، پشتیبانی فنی و محصولات استاندارد، نقش مهمی در بهینه سازی خطوط تولید ایفا میکند. برای دریافت اطلاعات بیشتر درباره محصولات و خدمات و مشاوره رایگان با ما تماس بگیرید.