بررسی مزایا و عملکرد جامبو پرکن توزیندار (کیسه پرکن بیگ بگ)
جامبو پرکن توزین دار، که به عنوان جامبو بگ نیز شناخته میشود، نوعی دستگاه پرکن است که برای بستهبندی مواد با وزن بالاتر از ۵۰۰ کیلوگرم طراحی شده است. این دستگاهها بهویژه برای پر کردن انواع مواد پودری و گرانولی در بهترین شرایط عملکردی مناسب هستند. یکی از ویژگیهای برجسته این دستگاهها، قابلیت مکیدن هوا و پر کردن کیسهها بدون ایجاد حبابهای هواست که به کیفیت بستهبندی کمک میکند.
متریال باکیفیت
کیسههای جامبو از پلیپروپیلن ساخته شدهاند که به دلیل ویژگیهای خود، از جمله مقاومت در برابر نور خورشید و رطوبت، گزینهای ایدهآل برای بستهبندی محسوب میشوند. این ماده همچنین دارای استحکام کششی بسیار بالاست که باعث میشود کیسهها در برابر فشار و بارهای سنگین مقاوم باشند.
کاربردهای وسیع
جامبو بگها در صنایع مختلفی از جمله ساختمانی، کشاورزی و صنایع غذایی بهکار میروند. با استفاده از دستگاه پرکن جامبو بگ، میتوان مواد را با حجم بالا و دقتی بالا بستهبندی کرد.
عملکرد خودکار
این دستگاهها بهطور خودکار عمل کرده و نیازی به دخالت انسانی ندارند. این ویژگی باعث افزایش کارایی و کاهش خطا در فرآیند بستهبندی میشود. با استفاده از جامبو پرکن توزیندار، شرکتها میتوانند بهرهوری خود را به میزان قابل توجهی افزایش دهند.
آمادهسازی جامبو پرکن توزیندار
در ابتدا، جامبو بگها که کیسههای بزرگی هستند، برای پر کردن آماده میشوند. این شامل باز کردن جامبو بگ، قرار دادن آن در محل مناسب و آمادهسازی سیستم پرکن جامبو بگ است.
لودر و غربالگری
مواد پودری و یا گرانولی که باید به داخل جامبو بگ پر شوند، با استفاده از لودر به سیستم ورودی منتقل میشوند. در این مرحله، ممکن است غربالگری انجام شود تا مواد ریز و خرده جدا شده و فقط مواد مورد نیاز به داخل جامبو بگ هدایت شوند.
پرکردن جامبو بگ
در این مرحله، دستگاه پرکن جامبو بگ به کمک سیستم شناور، مواد را به صورت خودکار و با سرعت بالا به داخل جامبو بگ پر میکند. سیستم شناور به کنترل وزن مواد کمک میکند تا جامبو بگ به طور دقیق پر شود.
بستهبندی و بستن جامبو بگ
پس از پر شدن جامبو بگ با مواد، آن را بستهبندی میکنند. این شامل برچسبگذاری، درج اطلاعات مربوطه و بستن دهانه جامبو بگ است. معمولاً از ابزارهای مکانیکی یا حرارتی برای بستن دهانه استفاده میشود.
حمل و نقل
جامبو بگهای پر شده با استفاده از ماشینآلات بارگیری و حمل و نقل، به مقصد مورد نظر منتقل میشوند. این شامل استفاده از بالابرها، جرثقیلها و وسایل نقلیه مناسب برای حمل جامبو بگها است.
مزایا و کاربردهای جامبو پرکن
در این جا بهتر است تا تعدادی از موارد مزایا و کاربرد جامبو بگ ها را به شما معرفی کنیم.
- حمل و انتقال انواع محصولات غذایی، پودری، شیمیایی، کشاورزی، دامی، گیاهی
- حمل و انتقال انواع مواد و مصالح مهم ساختمانی نظیر سیمان، گچ، آهک، شن، ماسه و …
- تخلیه مواد درون کیسه ها با کم ترین میزان آلودگی هوا
- اشغال فضای کمتر برای نگهداری در انبار یا قرار دادن در کامیون یا هر وسیله نقلیه دیگر جهت حمل بار
- حمل و انتقال انواع مواد معدنی و فلزات
- حمل و انتقال انواع محصولات پلاستیکی و چوبی
- استفاده از انواع دستگاه های جامبو پر کن با توجه به نوع مواد قابل حمل
- رعایت بهداشت در حین استفاده از دستگاه ها برای پر کردن کیسه ها
- یک شکل بودن و یکنواخت بودن بار
- عدم ممنوعیت بار توسط جامبو بگ ها
- دقت در اندازه و وزن مواد به دلیل مشخص بودن اندازه کیسه ها
۱٫ جامبو پرکن توزیندار دیجیتال
این نوع دستگاهها معمولاً دارای نمایشگر دیجیتال هستند که به اپراتور اجازه میدهد وزن کیسهها را بهراحتی مشاهده و کنترل کند. ویژگیهای کلیدی این نوع دستگاهها شامل:
- دقت بالای توزین: این دستگاهها میتوانند وزن دقیق کیسهها را با دقت بالا اندازهگیری و تنظیم کنند.
- سرعت بالا: امکان پر کردن همزمان چندین کیسه (معمولاً تا ۴ کیسه) را دارند.
- سیستم کنترل PLC: برای تنظیم خودکار فرآیند پر کردن و کنترل دقیق.
۲٫ جامبو پرکن توزیندار مکانیکی
این نوع دستگاهها بهطور معمول از سیستمهای مکانیکی برای اندازهگیری وزن استفاده میکنند. ویژگیهای کلیدی آنها عبارتند از:
- سازوکار ساده: بهکارگیری سیستمهای مکانیکی برای توزین، که ممکن است دقت کمتری نسبت به نوع دیجیتال داشته باشد.
- مناسب برای مواد خاص: برخی از این دستگاهها بهطور خاص برای بستهبندی موادی طراحی شدهاند که نیاز به وزنکشی دقیق ندارند.
- هزینه پایینتر: معمولاً این دستگاهها هزینه کمتری نسبت به انواع دیجیتال دارند و برای کاربران با بودجه محدود مناسبتر هستند.
۳٫ جامبو پرکن توزیندار با سیستم چندشیره
این دستگاهها به گونهای طراحی شدهاند که میتوانند همزمان چند نوع ماده را پر کنند. ویژگیهای این دستگاهها شامل:
- قابلیت تغییر نوع ماده: میتواند به آسانی برای بستهبندی مواد مختلف تنظیم شود.
- صرفهجویی در زمان و هزینه: به دلیل بارگذاری همزمان چندین کیسه و کاهش زمان توقف در خط تولید.
۴٫ جامبو پرکن توزیندار با سیستم کنترل خودکار
این نوع دستگاهها بهطور خاص برای صنایع بزرگ و نیازمند تولید انبوه طراحی شدهاند. ویژگیهای کلیدی آنها عبارتند از:
- توانایی نظارت بر فرآیند: این دستگاهها معمولاً قابلیت اتصال به سامانههای مدیریتی و کنترل تولید را دارند.
- افزایش کارایی خط تولید: به دلیل خودکار بودن فرآیند و کاهش نیاز به دخالت نیروی انسانی.
پرکن جامبو بگ توزین دار (کیسه پرکن بیگ بگ)
امروزه انواع گوناگونی از ظروف، قوطیها، کیسهها و پاکتها برای نگهداری، حمل و انتقال مواد مختلف طراحی شدهاند. یکی از این گزینهها، جامبو بگها هستند که به صنعتگران و کارگران کمک میکنند تا مواد تولیدی یا مواد اولیه را بستهبندی، حمل و نگهداری کنند.
جنس و ویژگیهای جامبو بگها
جامبو بگها معمولاً از گونیهایی با کیفیت بالا (پلیپروپیلن) تولید میشوند. این کیسهها به دلیل انعطافپذیری و تحمل وزنی که دارند، به گزینهای محبوب تبدیل شدهاند. تولید این کیسهها باعث کاهش استفاده از دیگر انواع کیسهها و بشکهها شده و در نتیجه هزینههای نهایی را به شدت کاهش میدهد. 📦💰
اندازه و ظرفیت جامبو بگها
جامبو بگها در اندازههای مختلف و معمولاً با ظرفیتهای بین ۵۰۰ کیلوگرم تا ۵ تن ساخته میشوند. عواملی نظیر نوع دوخت، جنس کیسه، و وزن مواد داخل آن بر مقاومت و کیفیت آنها تاثیر میگذارند.
تقسیمبندی جامبو بگها
جامبو بگها بر اساس معیارهای زیر دستهبندی میشوند:
- نوع دوخت و شکل ظاهری
- جنس کیسه
- وزن قابل تحمل
- شکل و محل قرارگیری دستهها
جامبو بگها از نظر دستهها
دستههای جامبو بگها، که معمولاً از رشتههای محکم پلیپروپیلن ساخته میشوند، انتقال و جابهجایی آنها به وسیله لیفتراک یا جرثقیل را آسان میکند. تعداد دستهها میتواند بین ۲ تا ۸ عدد متفاوت باشد و هرچه تعداد و کیفیت دستهها بیشتر باشد، کیفیت خود جامبو بگ نیز افزایش مییابد.
ویژگیهای خاص جامبو بگها
برای بستهبندی مواد خوراکی یا شیمیایی، برخی از جامبو بگها با لایههای نایلونی یا لمینت شده طراحی میشوند تا از مواد درون کیسه در برابر رطوبت و اشعه UV محافظت کنند.
کاربردهای جامبو بگها
از جمله مزایای استفاده از جامبو بگها میتوان به موارد زیر اشاره کرد:
- حمل و انتقال انواع محصولات غذایی، دامی، و کشاورزی
- انتقال مواد ساختمانی مانند سیمان، گچ، و شن
- کاهش آلودگی هوا هنگام تخلیه مواد
- اشغال فضای کمتر در انبارها و وسایل حمل و نقل
با توجه به این ویژگیها، جامبو بگها به یکی از بهترین گزینهها برای بستهبندی و حمل و نقل تبدیل شدهاند. اگر سوال دیگری دارید یا نیاز به اطلاعات بیشتری است، خوشحال میشوم که کمک کنم! 🌟
دستگاههای جامبو پرکن قیر
دستگاههای جامبو پرکن قیر با ورود به دنیای صنعت، تحولاتی در کارخانجات و کارگاههای تولیدی ایجاد کرده و به رشد کسبوکارها و افزایش تولید و بهرهوری کمک کردهاند. در این مقاله، به بررسی ویژگیها و کاربردهای این دستگاهها خواهیم پرداخت.
تفاوت دستگاه جامبو پرکن و بشکههای فلزی
در برخی کشورها، حمل و نقل قیر با بشکهها ممنوع شده است. استفاده از دستگاههای جامبو پرکن نهتنها نیاز به ورقههای آهن برای تولید بشکهها را از بین میبرد، بلکه به کاهش هزینهها و افزایش سرعت بارگیری و حمل و نقل نیز کمک میکند. بستهبندی قیر بهصورت کیسه، امکان بارگیری بیشتری را فراهم کرده و به کاهش زمان و افزایش سود کمک میکند.
نکته مهم دیگر اینکه، استفاده از جامبو بگهای قیر به حفظ نظافت در محل تولید و تخلیه کمک میکند. در حالی که قیر در بشکهها نیاز به انرژی گرمایی برای تخلیه دارد، با استفاده از جامبو بگها این نیاز به شدت کاهش مییابد.
چرا دستگاه جامبو پرکن قیر؟
نیاز به بستهبندی حرفهای و اصولی قیر، کشورهای صادرکننده را به تولید و استفاده از دستگاههای جامبو پرکن سوق داده است. در گذشته، بستهبندی قیر با بشکهها انجام میشد، اما اکنون به دلیل ممنوعیتهای وارداتی و پیشرفت فناوری، این کار به شکل سریعتر و بهتری انجام میشود.
انواع دستگاههای جامبو پرکن قیر
انواع دستگاههای جامبو پرکن قیر بر اساس عوامل مختلفی مانند وزن، ظرفیت و تعداد شیرها به دو دسته کلی تقسیم میشوند:
- سیستم پلی بگ قیر با ظرفیت ۱۰ تن در ساعت، ۳۰۰ کیلوگرمی و ۴ شیر
- سیستم پلی بگ قیر با ظرفیت ۱۰ تن در ساعت، ۱۰۰۰ کیلوگرمی و ۲ شیر
عملکرد دستگاه جامبو بگ پرکن قیر
در مرحله اول، اپراتور کیسهها را در مکان مشخص قرار میدهد. سپس با فشردن دکمه استارت، دریچههای نازل خروجی باز میشود و کیسهها بهطور همزمان پر خواهند شد. زمانی که وزن کیسهها به مقدار مورد نظر برسد، انتقال قیر متوقف شده و دریچهها بسته میشوند.
ویژگیهای برتر دستگاههای جامبو پرکن قیر
دستگاههای جامبو پرکن قیر تحت نظارت متخصصان طراحی و تولید میشوند و امکان کنترل وزن با پارامترهای دیجیتالی را فراهم میآورند. این دستگاهها میتوانند کیسهها را تا وزن ۵۰۰ کیلوگرم و حتی بیشتر پر کنند.
دوخت کیسهها به گونهای طراحی شده است که انتهای کیسهها دارای سطح مقطع بیشتری باشد و نتیجه این طراحی ایستایی بهتر کیسهها و سهولت در قرار دادن آنهاست. ایمنی و صرفهجویی در زمان و هزینه نهایی از دیگر مزایای این دستگاهها است.
مشخصات فنی دستگاههای جامبو پرکن قیر
کالاهایی که در تولید این دستگاهها استفاده میشوند، معمولاً از شرکتهای معتبر جهانی مانند زیمنس و گروه صنعتی اشنایدر تأمین میشوند، که نشاندهنده کیفیت بالای این دستگاههاست. سیستم خنککنندهای برای کاهش دما بعد از پر کردن کیسهها در نظر گرفته شده که به حفظ کیفیت قیر کمک میکند.
ظرفیت یک دستگاه جامبو پرکن قیر حداقل ۱۰۰ تن در یک نوبت ۱۰ ساعته کاری است. این دستگاهها از پمپ تغذیه مناسب و شیرآلات برقی بهرهمند بوده و تقریباً تمام قطعات فلزی مورد استفاده در آنها سندبلاست و رنگ اپکسی هستند.