مانتینگ توزین مدل Type BM-11-402

مانتینگ توزین مدل Type BM-11-402

Short description
Self aligning construction
Easy load cell access
Stainless steel
Lift-off protection
Stabilized by stay rod
Can be used with Load Cell models: BM11

Available models
Model Capacity Full article description Part number
BM-11-402 5 – ۲۰۰kg BM-11-402-5kg/200kg 2080202
۲۵۰ – ۵۰۰kg BM-11-402-250kg/500kg 2080203
Detailed specifications BM-11-402
Capacity 5 – ۲۰۰ kg 250 – ۵۰۰kg
Maximum vertical force (down) 10 kN 30 kN
Maximum vertical force (up) 5 kN 10 kN
Maximum force parallel to stay rod 3 kN 10 kN
Maximum horizontal force 5 kN 15 kN
Maximum horizontal movement +1 / -1 mm +1 / -1 mm

مانتینگ توزین مدل Type BM-11-402 مانتینگ توزین مدل Type BM-11-402

جعبه تقسیم کلی مدل JBK3 چهار کاناله

ویژگی های کالا :

جعبه تقسیم کلی مدل JBK3 چهار کاناله

جعبه از جنس استیل
قابلیت اتصال لودسل با کابل ۴ رشته
ضد آب و مقاوم در برابر رطوبت با درجه حفاظت IP65
قابلیت تنظیم همسان پایه ها (گوشه گیری)
نصب سریع و آسان

جانکشن باکس

نمایشگر توزین
نمایشگر توزین

نمایشگر توزین

ساخت نمایشگر توزین مناسب دستگاه های صنعتی شما با هر ابعاد و اندازه ای توسط شرکت رایان توزین پارسیان

جهت اطلاعات بیشتر با بخش فروش تماس بگیرید.

 

 

نمایشگر توزین نمایشگر توزین نمایشگر توزین نمایشگر توزین نمایشگر توزین

نمایشگر توزین

توزین مخازن مایعات

نصب و راه اندازی توزین مخزن با هر تناژ درخواستی با استفاده از بهترین لودسل‌های موجود در بازار دارای استاندارد‌های جهانی ساخت کشورهای اروپایی با نازلترین قیمت و بالاترین کیفیت به همراه گارانتی‌های لازم .

لطفا جهت اطلاعات بیشتر و یا ارسال کارشناس با شماره‌های شرکت تماس بگیرید.

توزین مخزن مایعات

توزین مخزن گاز
توزین مخازن گاز

توزین مخازن گاز

اين سيستم جهت توزين مخازن و تانک های مايعات استفاده می شود. مخازن با توجه به نوع و ظرفيت مجهز به لودسل می شود و ميزان مواد داخل آن بصورت لحظه به لحظه نمايش داده می شود، همچنين در اين سيستم نيز امکان گزارش گيری و ثبت ميزان ورودی و خروجی وجود دارد. از اين سيستم توزين در مخازن شير، گاز مايع، سوخت و… استفاده می شود. سيستم های توزين در بسياری از صنايع معدنی کشور از جمله سيمان، فولاد، مس، سرب و روی، کارخانجات مواد نسوز، سنگ آهن و … کاربرد مهم و حياتی را در پروسه توليد ايفا می کنند به گونه ای توليد يک محصول مناسب با درصد اختلاط معين وابستگی بسياری به دقت بالای سيستم های توزين نواری نصب شده در خط توليد دارد. عمده مشکلات سيستم های موجود تک لودسل و يا دو لودسل به نحوه طراحی فريم مکانيک باز می گردد.

توزین مخزن گاز

توزین مخزن گاز

توزین مخزن ظرفیت بالا

توزین مخزن ظرفیت بالا ساخته شده توسط شرکت رایان توزین پارسیان

 

توزین مخزن مواد پودری

توزین مخزن مواد پودری

نمونه های تولیدی از توزین مخزن مواد پودری رایان توزین پارسیان

توزین مخزن مواد پودری توزین مخزن مواد پودری

نرم افزار مانیتورینگ توزین مخزن

نرم افزار مانیتورینگ توزین مخزن

منظور از مانیتورینگ، پایش و نظارت بر عملکرد یک سرور، سیستم  یا یک سایت است و نرم افزارهای مانیتورینگ به شما کمک می کنند تا این کار را به صورت راحت و البته حرفه ای تر انجام دهید و به این طریق در هر لحظه از وضعیت سیستم یا سرور یا سایت خود مطلع شوید.

کارایی نرم افزارهای مانیتورینگ

مهم ترین کار این نرم افزارها بررسی لحظه ای وضعیت سرور یا سیستم مورد نظر و همچنین تهیه گزارشات مداوم از اطلاعات به دست آمده از این بررسی می باشد. این سیستم ها به شما کمک می کنند تا در صورت بروز هر خطا و مشکلی، هشدارهایی را دریافت کرده و در زمان کمتری مشکل را پیگیری و رفع نمایید

استفاده از نرم افزار مانیتورینگ در این صنعت چه مزایایی را به همراه دارد؟

از جمله نکات مثبت در استفاده از نرم افزر مانیتورینگ در این صنع، عبارت اند از:

  • امکان انجام تنظیمات از راه دور
  • با توجه به سطح بالای تخلفات در حمل و نقل، استفاده از نرم افزار مانیتورینگ می تواند این خطاها را پوشش داده و به هنگام ثبت هر رفتار غیر معمول از رانندگان، هشدارهایی را ایجاد کند.
  • علاوه بر این، چنین سامانه ای امکان نظارت بر کار امدادگران در حوزه های مختلف، اعم از سلامت، امدادهای جاده ای، رفاهی و … را دارد و می تواند گزارشاتی را در مورد نحوه عملکرد آن ها ایجاد نماید.
  • اطلاعات حاصل از عملکرد این سامانه قابل ذخیره سازی در پایگاه های داده و بازیابی از آن ها می باشد.
  • استفاده از این نرم افزارها در صنعت مهمی مانند حمل و نقل می تواند جان و مال افراد بی شماری را از آسیب ها و خطرات مصون نگه دارد. به این صورت که این سامانه از یک سیستم هوشمند بهره می برد که می تواند درخواست هایی را برای اعزام نیروهای کمکی به خودروهای آسیب دیده، ارسال کند.
  • یکی دیگر از امکانات این سیستم در حمل و نقل، درخواست و ارسال سرویس به مکان های مختلف با استفاده از اپلیکیشن ها و برنامه های قابل نصب بر گوشی های تلفن همراه است.

به کارگیری نرم افزار مانیتورینگ در صنعت و مراکز تولیدی و خدماتی

نرم افزار مانیتورینگ در هر نوع صنعت می تواند تاثیر بسیار زیادی بر کاهش هزینه ها داشته باشد. با توجه به هزینه بالایی که برای خرید و نگهداری دستگاه های مورد استفاده در صنایع مختلف صرف می شود، استفاده از یک سامانه پویا جهت نظارت بر عملکرد آن، منطقی به نظر می رسد.

از جمله مزاایایی این سامانه در اختیار کارفرمایان و صاحبان مشاغل قرار می دهد، امکان مدیریت عملکرد این دستگاه ها و جلوگیری از آسیب دیدگی و یا حتی ممانعت از افزایش آن ها می باشد.

قوطی پرکن اتوماتیک مایعات

قوطی پرکن اتوماتیک مایعات

مایعات و برخی از مواد پودری مانند شیر خشک، مواد بهداشتی و پودر بچه در قوطی ها نگهداری می شوند. به همین دلیل برخی از دستگاه های جامبو پر کن برای بسته بندی این مواد در نظر گرفته شده و ظرفیت و قابلیت پر کردن قوطی های مختلف با این مواد را دارند. اتوماتیک بودن این دستگاه ها به انجام به موقع و حفظ کیفیت مواد کمک می کند و باعث می شود تا پروسه انتقال و حمل این مواد هم به درستی صورت پذیرد.

موارد استفاده از دستگاه قوطی پر کن اتوماتیک

در نوع اتوماتیک این دستگاه ها سعی شده تا شیر اکشیوتر بر روی نازل تعبیه شود. این موضوع به تمیزی بیشتر کار کمک کرده و مانع از ریختن مواد بر روی ظرف بر اثر چکه کردن یا پاشیده شدن آن می شود. در ادامه توضیحات بیشتری را درباره این دستگاه ها بیان می کنیم.

قوطی پرکن اتوماتیک مایعات

بسته بندی و محافظت از مایعات مختلف به دقت زیادی نیاز دارد که تا حد امکان از ریختن و غیر قابل استفاده شدن آن ها جلوگیری شود. اگر قرار باشد تا حجم زیادی از مایعات به شکل های مختلف بسته بندی شده و از جایی به جای دیگر منتقل شود، بهتر است تا این بسته بندی به صورت اصولی، کاملا  امن و در شرایطی مطمئن انجام شود. خب چه چیزی بهتر از به کارگیری دستگاه های اتوماتیک مخصوص این کار خواهد بود؟

دستگاه های کیسه پر کن اتوماتیک مایعات، انجام کار را بسیار ساده تر کرده اند و ضمن افزایش سرعت و دقت، به حفظ نظاقت و تمیزی محل مبدا و مقصد هم کمک می کنند. اما آن چه که در این جا اهمیت دارد، بالا یا پایین بودن میزان گرانروی یا ویسکوزیته در انواع مایعات است که از مایعی به مایع دیگر متفاوت می باشد. به عنوان مثال آب راحت تر از عسل از ظرف خارج شده و می ریزد. و این به معنای پایین بودن گرانروی یا ویسکوزیته آب است. به همین دلیل تاکید می شود که به این فاکتور هم در حین انتقال و بسته بندی مایعات توسط این دستگاه های اتوماتیک، توجه گردد.

با توجه به این فاکتور است که مایعات را به دو دسته غلیظ و رقیق تقسیم می کنند. مایعات رقیق، مانند آب میوه ها، نوشابه، شیر، شربت و … و مایعات غلیظ مانند مارمالاد، ماست و هر مایع دیگری که دارای ویسکوزیته بالایی هستند.

تفاوت قوطی پر کن اتوماتیک و نیمه اتوماتیک مایعات در چیست؟

مهم ترین تفاوت این دستگاه ها در اندازه آن ها است. دستگاه های اتوماتیک برای این کار معمولا فضای بیشتری را اشغال می کنند. اما دستگاه های نیمه اتوماتیک به دلیل طراحی آن ها در دو نوع رومیزی و شاسی دار، برای استفاده در مکان های کوچک، به صرفه تر هستند.

استفاده از دستگاه های اتوماتیک برای بسته بندی مواد بهداشتی و حساس، بیشتر توصیه می شود. دلیل این امر، انجام کارها به صورت کاملا مکانیزه است. کنترل حجم و میزان انتقال مواد هم مورد دیگری است که در دستگاه های اتوماتیک به گونه ای دقیق تر صورت می پذیرد.

در هر دو دستگاه اتوماتیک و نیمه اتوماتیک، سیستم های انتقال سیلندر پیستونی یا پمپی که برای مایعات با  ویسکوزیته کم، در نظر گرفته شده اند، اجرا می شود. تفاوت این دستگاه ها در این مورد مربوط به دقت در پرکردن بسته یا قوطی است. در دستگاه های اتوماتیک، میزان انتقال مایعات تا ۲۰۰۰۰ بطری یک لیتری در هر دو ساعت می رسد. این میزان در دستگاه های نیمه اتوماتیک به تعداد نازل های مورد استفاده، بستگی دارد.

قوطی پرکن اتوماتیک گریس

گریس دارای چسبندگی قابل توجهی است و برای بسته بندی و انتقال آن باید نهایت دقت را به کار برد تا از ایجاد حباب در آن در زمان پر کردن قوطی و ظرف مورد نظر، جلوگیری شود. برای این منظور در برخی از دستگاه های اتوماتیک، نازل به گونه ای قرار گرفته که عمل انتقال و تزریق گریس از کف ظرف انجام شود.

قوطی پرکن اتوماتیک روغن

گرانروی روغن معمولا پایین تر از عسل است. به علاوه این که در حین انتقال باید توجه داشت تا از سر ریز شدن آن جلوگیری شود. به همین دلیل از دستگاه هایی برای انتقال روغن استفاده می شود که آن را از کف تزریق می کنند. این موضوع در مورد مواد شوینده هم صادق است و تلاش می شود که از کف کردن آن در حین تزریق جلوگیری به عمل آید.

قوطی پرکن اتوماتیک برای عسل

قبلا هم به بالا بودن گرانروی عسل اشاره کردیم. به همین دلیل پر کردن قوطی از عسل با استفاده از حرارت و گرما، کیفیت بهتری خواهد داشت. عسل گرم شده را می توان با استفاده از مکانیزم سیلندر و پیستون تزریق نمود و حتی برای افزایش حجم و بالا رفتن سرعت کار می توان از تعداد سیلندرهای بیشتری استفاده کرد.

قوطی پر کن مواد پودری

نمونه ای از این مواد، پودر بچه است که عمل بسته بندی آن باید به صورت تمام اتوماتیک و با حفظ موارد بهداشتی انجام شود

چک ویر
سیستم توزین نوار نقاله

سیستم توزین نوار نقاله

امروزه در تمام نقاط دنیا استفاده از نوار نقاله، در بخش های مختلف صنعتی مانند واحد های بسته بندی، شرکت های تولیدی و واحد مونتاژ کاربردهای فراوانی دارد. وظیفه اصلی نوار نقاله، حمل و نقل و جابه جایی کلیه اجسام و قطعات واحدهای صنعتی از یک نقطه به نقطه دیگر بدون وقفه و در نظر گرفتن وزن و ابعاد آنها می باشد.. نوار نقاله ها با توجه به نیروهای هم مرکز، طوری ساخته می شوند که در گوشه ها و پیچ ها نیز به حرکت یکنواخت خود ادامه داده و هیچ نوع تنش و نیرویی به مواد در حال حرکت وارد نمی شود.

اما در برخی شرکت ها که فعالیت آنها به استخراج مواد معدنی از معادن مربوط می شود، مانند کارخانجات سیمان، معادن زغال سنگ، کارخانه های سنگ و دستگاه های شن و ماسه که با مواد عمده و سنگسن در ارتباط هستند می بایست مواد حاصل را وزن کرده و پس از نظارت دقیق برای پردازش به غربال ها و ماشین آلات ارسال کنند که برای این منظور از سیستم توزین نوار نقاله استفاده می شود.

سیستم توزین نوار نقاله چیست؟

سیستم توزین نوار نقاله که در اغلب معادن و کارخانجات مورد استفاده قرار می گیرد، تشکیل شده از یک تسمه است که روی یک سطح فلزی صاف و یا غلطک فلزی نصب شده است. این سیستم با اندازه گیری مداوم و پیوسته وزن موارد عبوری از نوار را با سرعت و دقت بسیار بالا محاسبه کرده و نمایش می دهد.

سیستم توزین نوار نقاله این امکان را به وجود می آورد که نظارت کافی به خروجی، فهرست موجودی و تنظیم مقدار محصول ایجاد شود و نیز اطلاعات ضروری جهت برنامه ریزی برای مدیریت، تهیه خواهد شد. این سیستم ها برای جابه جایی مواد با ویژگی های مختلف طراحی و ساخته شده اند مثلا بعضی از این سیستم‌ ها برای مواد ارزشمند مناسب تر هستند، در حالی که برخی دیگر از آنها برای مواد دارای ارزش‌ کمتر ساخته شده اند که استفاده از آنها مقرون به صرفه تر می باشد.

ویژگی های سیستم توزین نوار نقاله

  • اندازه گیری دقیق و ساده
  • نمایش وزن محصول و مواد عبوری
  • نمایش خرابی ها​
  • دارای صفحه نمایشی رنگی و لمسی
  • ذخیره مقدار تولید برای شیفت های کاری مختلف
  • امکان نمایش داده ها بر روی گوشی تلفن همراه و کامپیوتر از راه دور
  • ذخیره مقدار تولید بر اساس تاریخ و ساعت در فایل اکسل

سیستم توزین نوار نقاله از چه بخش هایی تشکیل شده است؟

سیستم توزین نوار نقاله از سه عنصر اصلی تشکیل شده است؛ ماژول های توزین با لودسل هایی که وزن مواد روی تسمه را اندازه گیری می کنند، سنسور سرعت تسمه و کنترل کننده ای که به لودسل ها و سرعت سنج متصل گردیده و مقدار عبور مواد و نیز جمع کل وزن مواد عبور داده شده را نمایش می دهد.

کاربرد های سیستم توزین نوار نقاله

  • این سیستم در پتروشیمی کاربردهای فراوانی دارد.
  • در صنایع فولاد و لاستیک مورد استفاده قرار می گیرد.
  • قابل استفاده در کارخانه خوراک دام و طیور می باشد.
  • در کارخانجات کاشی و سرامیک و شیشه سازی استفاده های ویژه ای دارد.
  • کاربردهای فراوان و ویژه ای در معدن شن و ماسه، ذغال سنگ و کارخانه آسفالت دارد.

دقت سیستم توزین نوار نقاله

سیستم‌ توزین نوار نقاله، می تواند دقت بسیار بالایی در حدود ۱%±، ۰٫۵ %± و ۰٫۲۵ %±  داشته باشد. در صورتی که بخواهید سیستم توزین نوار نقاله دارای دقت بالایی باشد، لازم است بدانید که سیستم های توزین نوار نقاله که دارای ۴ لودسل و ۲ آیدلر می باشند دارای دقت بالایی بوده و وزن محصولات را با حداقل خطا ارائه می دهد. البته می توان به موارد دیگری برای دقت بالا در سیستم توزین نوار نقاله اشاره داشت، مواردی همچون آیدلرها، فاصله بین آیدلرها، لودسل ها، عرض تسمه، میزان بارگذاری تسمه و حتی مشخصات مربوط به نوع برنامه در انتخاب یک سیستم دقیق موثر می باشند.

 

علت خطای سیستم توزین نوار نقاله

خطاي ایجاد شده در سيستم های توزين نوار نقاله می تواند به پارامترهاي مختلفی مربوط باشد که به برخی از این عوامل در زير اشاره خواهد شد. البته لازم به ذکر است که اين خطا از ۰٫۵% تا ۲% با توجه به هریک از اين پارامترها متفاوت می باشند :

  • كشش يكنواخت نوار نقاله
  • شيب نوار نقاله
  • نوسان مواد عبوري ازروي نوار
  • سرعت نوار
  • كيفيت جنس و ساختار نوار